我们在设计钣金件的时候，为了通风、美观、提高强度等等，会对钣金件设计冲压凹槽。使用solidworks做钣金件的凹槽有两种方法，一种是使用成型工具进行制作，一种是使用特征中的压凹来做。
猫亮设计就针对这两种钣金件做凹槽的方法来具体剖析一下，最后再总结一下这两种方法的区别。
使用成型工具制作凹槽是钣金中常用的做法，具体制作方法，可以看以前的内容。
solidworks怎样制作及使用钣金成型工具？
使用压凹在钣金中做凹槽的方法
- 使用【特征】中的凸台拉伸、圆角命令制作下面的模型，在凸台拉伸的时候设置拔模斜度为10度。
- 在下图中模型的面上使用草图绘制，绘制一个矩形。
- 使用【钣金】→【基体法兰】，将这个矩形变成一个厚度1mm的钣金薄板。
- 注意：创建基体法兰的时候不能选择合并实体。
- 使用【插入】→【特征】→【压凹】，在压凹命令中，目标实体选择薄板，工具实体选择前面做的实体模型，使用保留选择方式。
- 参数中的厚度设置为1mm，主要原因是前面用钣金命令做的薄板厚度为1mm，为了保持压凹后板材壁厚的均匀性，这里设置的厚度与前面相同。
- 间隙值设置为0mm，使薄板紧贴工具实体变形。
- 完成压凹命令后，我们再使用实体移动/复制，将两个实体零件移开，并使用剖面查看零件的成型情况。
压凹和钣金成型工具的区别
- 压凹形成的特征不能被用于阵列；钣金成型工具形成的特征可以被阵列。
- 压凹在钣金中能够做的造型有限，不能用于复杂的造型；钣金成型工具是钣金中的特有命令，可以做出多种不同的复杂造型。
- 压凹用的工具实体可以在模型文件中直接创建；钣金成型工具需要预先创建，创建完成后保存为成型工具格式并放入设计库，在钣金零件中通过设计库进行调用。
SolidWorks钣金件画凹槽的两种方法就介绍到这里了，虽然压凹这种方法不太适合钣金件使用，但是能够给我们提供更多的建模思路，每个人对模型的理解不同，solidworks的建模过程并不是固定的，准确的完成三维建模是我们最终的目的。
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