前面的内容中给大家分别介绍了铰接油管接头、铰接螺栓的画法以及如何在零件中插入其他零件的做法，在这里我们新建一个零件，将所有零件组装到一个零件里，做成一个完整的油管接头部件。
那么，问题来了，这个油管接头部件内流体流动的阻力是多少呢？下面，猫亮设计给大家介绍一下如何使用Flow simulation来求解管路内的流动阻力。
模型简化
在有限元分析中，并不是所有的模型都可以用来计算，计算前，我们要对模型简化，去除不影响计算结果的部分及对计算有影响的细微结构。
比如，下面这个模型，我们去掉了螺栓的螺纹，将接头的内孔直径由10.2mm调整到10mm，消除了接头和螺栓之间细小的缝隙等等，主要原因是一方面这些细小缝隙对结果没有影响，另外一方面，这些细小缝隙的存在会影响网格的划分。
建立算例
打开Flow Simulation，新建一个算例，选择内部流场分析。
由于默认流体中没有可供选择的液体油的参数，这里我们选择水来代替。
在向导中，其余设置按照默认进行。
向导设置完成后，需要创建封盖以确定流体的计算域，在两个或者多个封盖之间封闭的区域就是我们的计算域了。
在边界条件中插入一个边界条件，选择右侧封盖的内表面选择环境压力。
在边界条件中再次插入一个边界条件，选择左侧封盖的内表面，添加一个入口速度，入口速度设置为0.01m/s。
在全局网格设置中将网格精度调整为5，自动在计算域内划分网格。
在求解目标中插入静压、总压、动压、速度目标。
右键点击上图中的输入数据，选择计算控制选项，为了得到精确的结果，将目标收敛更改为所有目标。
下图为划分好的网格，根据经验网格的层数可以满足计算的需求。
以上所有设置完成后，开始求解，由于这个模型比较简单，计算速度还是比较快的。
下图为相对压力的切面图，前面我们在出口处设置了大气压力的边界条件，因此在出口处的压力为0，入口处的相对压力最大可以达到1.22pa，因此这个管路在入口流体速度为0.01m/s的时候，其流动阻力为1.22pa。
从下图可以看出，在流体流经螺栓上的小孔时产生了较大的阻力，如果为了减少管路中的阻力，可以考虑将螺栓上小孔的个数由2个更改为4个。
最后，我们来看一下流动迹线图，从流动迹线图可以看到流体经螺栓上的小孔向右侧流出，在螺栓左侧与接头之间的空间内流体是静止的。
