对于在高温环境下工作的零件，在设计时要保证零件的工作温度不超过其最高允许工作温度，这时就考虑零件之间的热传递问题，比如发动机的活塞的冷却、电子元器件的冷却、新能源电池的热管理等等。
问题引入
在某个400度的高温零件上，焊接一个支架，在支架上安装一个传感器，由于传感器是塑料件外壳只能耐温120度，如果超温那么传感器就会融化，需要通过计算确认传感器是否在合适的温度范围内工作。
模型建立
这里使用下面的结构做为例子，在支架和传感器之间使用隔热棉阻隔热量的传递，并使用螺栓将传感器固定在支架上。
solidworks热力学计算
新建一个simulation算例，使用热力学计算。
材料设置
将支架和螺栓的材料设置为合金刚，传感器的材料设置为ABS。
新建一个隔热棉的材料，热导率设置为0.15W/（m.k）。
连接设置
在热力学中零件和零件之间的连接方式有三种：热阻、结合、绝缘。
热阻允许对零件和零件的结合面之间添加热阻，在实际中由于接触面的粗糙度以及接触面的平面度，在面和面之间存在一定的热阻。
结合表示零件和零件之间的热阻为0。
绝缘表示零件和零件之间不发生热量传递。
由于接触面之间的热阻难以获得，这里零件和零件之间的连接均设置为结合关系。
热载荷添加
对支架的焊件面添加400度的温度载荷。
根据对流换热系数大致数值，选择零件的所有外部面，将对流系数设置为20，同时我们将零件所处的环境温度设置为50度。
计算结果与分析
完成温度场的计算，在结果云图中隔热棉能够很好的阻隔热量的传递，但是螺栓头处的温度较高，热量由螺栓直接传递给传感器，螺栓头周围传感器的温度超过了150度，传感器已经失效。
为了对比螺栓传递的热量对传感器的影响，下面我们将这两个螺栓排除在分析范围外，再来计算一次。
通过计算结果的比对，传感器的损坏是由于螺栓传递的热量造成，在没有螺栓的情况下，传感器的表面温度不超过100度能够满足需求，在后续的改进中需要对整体结构进一步优化。
总结：
在实际情况中零件表面的对流系数是一个变化量，随着空气流动速度的不同对流系数时刻在发生变化，我们无法得到准确的对流系数。solidworks simulation中的热力学分析需要准确的边界条件才能得到准确的结果。
因此，solidworks simulation中的热力学分析应用较少，对于这种对流换热的分析一般在folw simulation中完成，在folw simulation中对流换热系数会根据流体的流动情况自动计算出来。
