衡量材料的参数很多，其中弹性模量、刚度、强度、硬度这些参数我们见的最多，但是很多朋友没有真正理解这些参数，下面我们重新来审视一下这几个概念，来重新认识一下它们之间的相互关系。
弹性模量
弹性模量是什么
弹性模型是材料重要的性能参数，弹性模量表征材料的弹性，弹性模量越大，材料的弹性越大，其抵抗变形的能力越强。
在弹性范围内，应力除以应变成正比例关系，满足胡克定律，其比值为弹性模量。
弹性模量是材料本身的固有属性，是原子、分子或离子之间键合强度的反映。
材料的化学成分、晶体结构、温度对弹性模量有所影响。
一般来说材料的温度越高，弹性模量越低，比如锻造零件时要先对零件加热降低材料的弹性模量及屈服强度，而不是选择在常温状态下直接锻造。
热处理对弹性模量有影响吗
金属材料的热处理有整体热处理（退火、淬火、回火、正火）和表面热处理（渗碳、渗氮、高中低频淬火、铝合金的阳极氧化等），热处理可以提高材料的屈服强度及抗拉强度。
不管是哪种热处理方式，对弹性模量的影响都不大，弹性模量约有5%的变化。在工程应用中，通常把弹性模量做为一个常数使用。
刚度
刚度是零件在外力的作用下抵抗弹性变形的能力。
零件的刚度与零件本身的几何形状（如不同截面的杆的刚度不同）和零件本身的材料选用（对于同样的结构，弹性模量越大，结构的刚度越大）有关。
在工程应用中，刚度和零件精度相关，比如机床的主轴，在机床工作的时候，我们不希望机床的主轴受力后发生变形影响加工精度，因此在设计机床主轴时我们要从结构及材料的弹性模量上双重考虑。
强度
强度用来衡量零件本身的承载能力。
对于脆性材料，我们使用抗拉或抗压极限强度来判断零件是否失效。
对于弹性材料，我们使用屈服强度来判断零件是否发生永久变形，抗拉强度来判断零件是否断裂。
硬度
硬度是指材料抵抗硬物压人表面的能力，测量硬度是使用压头压人零件表面，根据零件表面的压痕深度来判断材料的硬度。
因此硬度表示的是材料抵抗塑性变形的能力，材料的屈服强度越高，硬度也越高。
硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
对于金属材料，提高硬度常用的方法是热处理，整体淬火可以提高整体硬度，表面淬火可以提高表面硬度。材料本身的硬度提高后会失去韧性，也就是我们所说的材料变脆，材料变脆归根到底还是屈强比提高了，屈服强度和抗拉强度接近，材料发生达到屈服后几乎没有塑性变形的过程直接发生了断裂。
弹性模量与硬度的关系
弹性模量和硬度没有关系。硬度测量的是材料抵抗塑性变形的能力, 弹性模量是材料本身的材料常数。
